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最大扭矩根據電機轉數(shu)(R.P.M) 及用量、減速比等(deng)來計算 。沒有電(dian)機(ji)扭(niu)矩時,請務必參考(kao)以下安全系數。
Tmax=9554×PmaxN×i×SF
· Tmax = 產生(sheng)扭矩(ju) [N?m]
· Pmax = 最大電機功率 [kW]
· N = 旋轉(zhuan)速度(du) [rpm]
· i = 減速比
· SF = 安全(quan)系數
負載條件 | 安全系數 (SF) | |
慣(guan)性小 | 在電機額定扭矩(ju)60%以下使用,無震動(dong)、運(yun)轉流暢時(shi); | 1.5~2.0 |
慣性中 | 加/減(jian)速(su)時間長、順/逆(ni)時針(zhen)有限制、有微(wei)小(xiao)震動(dong)時; | 2.0~3.0 |
慣性大(da) | 加/減速時(shi)間短、沖擊及震動頻繁(fan)時(shi); | 3.0~5.0 |
Tmax (電機(ji)產生(sheng)扭矩(ju)) < Tc (脹套的最大容許扭矩)
電(dian)機產生最大(da)扭矩(ju)含安全系數(shu)必須要(yao)比脹套最(zui)大容許扭矩小。
P (最大軸向推(tui)力) < Pt (脹套(tao)的最(zui)大容(rong)許軸向推力)
脹(zhang)套的結合(he)部(bu)位(wei)所承受(shou)的最(zui)大軸向推力,必須要比脹(zhang)套的(de)容許(xu)軸(zhou)向(xiang)推力小。
扭矩(ju)和軸向推(tui)力同時存在時,請(qing)參(can)考以下公式來(lai)計(ji)算負荷。
Tcomb=9554×PmaxN2+P×d20002×SF
· Tcomb = 復合(he)負載(zai) [N?m]
· Pmax = 最大電機功率 [KW]
· N = 電機轉速 [rpm]
· d = 軸(zhou)徑 [mm]
· P = 軸向(xiang)推力 [N]
· SF = 安全系數
Tcomb (復合(he)負載(zai)) < Tc (脹套的最(zui)大容(rong)許(xu)扭矩)
扭矩和軸(zhou)向推力所產生(sheng)的復合負載一定要(yao)比脹套的最大(da)容(rong)許扭矩小。
1. 容許(xu)扭矩(ju)增加
2. 使用(yong)多個脹(zhang)套(tao)時(shi),容許扭矩和(he)軸向推力負載會增加。
3. 軸(zhou)表面及脹套(tao)內圈(quan)必(bi)須要保(bao)持無異物。
4. 容許扭矩減小(xiao)
5. 有鍵槽的(de)軸,因接觸面積的(de)減少(shao)其容許(xu)扭(niu)矩也相應減少(shao)20%左右。
1. 軸的公差請參考(kao)產品說(shuo)明(ming)書
2. 請(qing)確認軸的材(cai)質及(ji)硬度
σs>1.2×Pi
3.
· σs : 軸材料的臨界應力 [Mpa]
· Pi : 施加到(dao)軸上的面壓 [Mpa]
4. 空心軸最大內(nei)徑確認
5. _x0007_脹(zhang)套鎖緊(jin)時有高(gao)面壓施(shi)加到軸上,設(she)計空心軸時請務必(bi)參考(kao)以下(xia)公(gong)式
di≤d×σs-2×0.8×Piσs
6.
· di : 空(kong)心(xin)軸(zhou)內(nei)徑
· d : 空(kong)心軸外徑
· σs : 軸材質(zhi)的(de)臨界(jie)應(ying)力 [Mpa]
· Pi : 施加(jia)到(dao)軸(zhou)上(shang)的面壓 [Mpa]
1. 軸套的(de)公差(cha)請參考(kao)產品說明書
2. 請確認軸套(tao)的材質及硬度
σh>1.2×Po
3.
· σh : 軸套材料的臨界應(ying)力 [Mpa]
· Po : 施(shi)加到(dao)軸(zhou)套(tao)上的面壓 [Mpa]
4. 軸套(tao)最小(xiao)外徑確認
5. 無對應(ying)產品資料時請參考以下公式
DO≥Di×σh+0.8×POσh-0.8×PO
6.
· Do : 軸(zhou)套外徑(jing) [mm]
· Di : 軸套(tao)內徑 [mm]
· σh : 軸套(tao)材(cai)質的臨界應力 [Mpa]
· Po : 施加到軸(zhou)套上的(de)面壓 [Mpa]